锅炉受热面结垢后传热性能变差。燃料燃烧释放的热量不能及时传递给锅炉水。大量的热量被烟气带走，导致烟气温度过高。如果烟气损失增加，锅炉的热效率就会降低。为了保持锅炉的额定参数，必须添加更多的燃料，从而浪费燃料。大约1毫米的规模浪费10%以上的燃料。2.加热面损坏。对于结壳的锅炉，由于传热性能差，燃料燃烧的热量不能迅速传递给锅炉水，导致炉膛和烟气温度升高。因此，加热表面两侧的温差增大，金属壁温度升高，强度降低。在锅炉压力的作用下，发生膨胀甚至爆炸。3.降低锅炉产量；锅炉结垢后，由于传热性能差，需要消耗更多燃料才能达到额定蒸发能力。然而，随着结垢厚度的增加，炉子体积是确定的，并且燃料消耗是有限的。因此，锅炉产量将会减少。金属损伤:水中含有的氧、酸性和碱性物质都会腐蚀锅炉的金属表面，使其壁厚变薄、凹陷甚至穿孔，降低锅炉强度。锅炉的安全运行受到严重影响。特别是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更严重。4.2 .产生垢下腐蚀:含有高价铁的垢在与垢接触时容易引起金属腐蚀。铁的腐蚀产物容易再次形成水垢。这是一个恶性循环，会很快导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉的腐蚀产物危害更大。5.蒸汽和水混合在一起。除操作不当外，汽水共蒸发的原因是当锅炉水含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物，或锅炉水中的有机物与碱皂化时，在锅炉水沸腾蒸发时，液面会产生泡沫，形成汽水共蒸发。6、破坏水循环；锅炉分为自然循环和强制循环。各种锅炉水的循环在一定程度上是平衡的。上升管和下降管都必须有足够的截止面积。当炉管内壁形成水垢时，将直接导致管内横截面积的减小、水蒸气阻力的增大、锅炉正常水循环的破坏以及受热金属壁温度的升高。当管道被水垢堵塞时，水循环就停止了。炉管因管道温度升高而局部汽化，会导致过度燃烧或爆炸事故。锅炉的正常运行直接受到威胁。
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常见事故及原因:燃料成分过多导致燃烧不完全，燃料积聚在GAH受热面上锅炉主要由外购渣油、裂解渣油和残液组成...燃料。它们成分重，粘度高，自燃点低，燃烧时容易积碳，燃料蒸汽雾化时破碎能力差，大分子油滴含量高，油嘴容易堵塞，经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行中，如果燃烧调节不当，风量不足或配风不合理，工艺条件波动，炭黑完全燃烧并产生黑烟为时已晚。在炉程中未完全燃烧的油颗粒被烟气带到锅炉尾部的GAH换热表面并开始沉积。199项目总平面设计要求本设计融入全新的设计理念，以建设和谐企业为前提，以建设“功能、美观、经济”为出发点，充分考虑场地可持续发展、建筑节能等方面的因素，努力建设功能先进、生产效率高的现代化企业——石嘴山六吨热水锅炉。
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